關于浙江泉潤機械科技有限公司 進口壓縮機、泵類備件改國產化說明
日期：2018-12-14 09:47:37 瀏覽量：3305
隨著日益競爭的市場，國內各行各業自主研發的產品漸漸取代了進口產品，得益于國家政策的支持， 我國石化裝置國產化之所以取得成功，很大程度歸功于體制的力量，企業把國產化作為降本增效的重要手段。
我廠近幾年通引進新技術、設計、研發、先后在中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司成功的實現了進口改國產化的重大科研項目改造，以下均為成功改造案例。
成功實例1
蘭州石化公司石油化工廠芳烴聯合車間加氫裝置的G-C101C氫氣壓縮機是2004年蘭州石化公司24萬噸乙烯配套改造新上項目之一。這臺設備由德國制造，2006年8月氫壓機南端氣缸油氣封組件的填料函出現泄漏現象。車間一方面對這臺設備進行重點監測，面對進口備品備件價格昂貴、到貨周期長的局面，石化廠里機動科組織技術人員與我廠（溫州市龍灣泉潤機械廠）技術人員對備件進行分析、研究，測量經過雙方的共同努力我廠加工制造的國產化備件已到位，9月2日氫壓機檢修結束后實現一次開車成功，這是一臺關鍵設備，也是裝置重點監測維護的對象，在經過該廠機動部們一個月的監測顯示氫壓機運行狀態良好，溫度、壓力、振動等參數均達到設計指標。
據有關技術人員介紹，該氫壓機主要備件國產化后，將大大降低該設備的檢維修費用，也大幅度縮短這些配件制造加工和運輸的周期。此次進行實現國產化的改造取得成功。在2007年9月、10月的蘭州石化公司《石油商報》、《蘭州石化報》被作為主要的一個改造項目而被刊登出來，在本系統引起很大的反響。
成功實例2
蘭州石化公司石油化工廠乙烯聯合車間烯烴裝置由日本制造106-JT/JC重柴油循環泵，我廠于2008年進行了國產化的改造，經過與裝置技術人員、機動科負責人對泵的當前運行狀況、技術參數、結合以往我廠在本系統內進行國產化的經驗，對此泵的4幅徑向軸瓦、4幅止推軸瓦、以及透平機上的2幅徑向軸瓦、2幅止推軸瓦共計12幅軸瓦于2008年5月份安裝后一次開車成功.
成功實例3
蘭州石化乙烯廠30萬噸/年高壓聚乙烯裝置一次壓縮機為一臺水平移動活塞式的六段壓縮機主電機功率：4300KW 10KV安裝位置半封閉廠房內，危險區等級：1區制造廠商：瑞士Burckhardt Compression（增壓/一次壓縮機的一段、二段、和三段）對低壓循環氣體進行壓縮，壓力從約0.046MPaG升壓到3.08MPaG（設計工況）
在高壓裝置這個特殊、極為重要的壓縮機上我廠在2007年2月份把1～6段活塞環、導向環進行國產化，在2009年4月對四段的十字頭銷瓦進行了國產化，并取得意想不到的效果。
成功實例4
關于蘭州石化30萬噸/年高壓聚乙烯車間C4T 116.GPC 氮氣壓縮機壓縮機是由瑞士 GREENFIELD公司生產，一段排氣壓力：1.65Mpa 二段排氣壓力：3.97Mpa 三段排氣壓力：10.36Mpa 四段排氣壓力：30.1Mpa 因設備上活塞環，氣缸，活塞連續出現問題導致生產不平穩，在2014年我廠對蘭州石化高壓聚乙烯車間C4T 116.GPC 氮氣壓縮機1-4段氣閥，活塞環、氣缸、活塞進行國產化，實現一次開車成功。后續對1-4段氣閥也進行國產化，使用至今設備運轉情況良好。
成功實例5
2008年3月30萬噸/年聚丙烯裝置PK301丙烯循環氣壓縮機（制造廠：瑞士BURCKHARDT，其參數為：型號4K165-2N-1、一段入口壓力0.1763Mp、二段出口壓力2.3013 Mp、處理能力7407Kg/h、功率740KW）出現處理能力下降，檢查發現一二段進排氣閥閥片及彈簧均不同程度損壞，因此將我廠試制的一二段進排氣閥全部換上，開車后設備運轉情況良好，完全滿足工藝要求。2009年1月利用裝置停車的機會，對一二段進排氣閥進行檢查，所有氣閥的塑料閥片及彈簧均完好無損。
成功實例6
2008年7月30萬噸/年全密度聚乙烯裝置K5206乙烯循環氣壓縮機（制造廠：瑞士BURCKHARDT，其參數為：型號4D250B-2L、一段入口壓力0.12Mp、二段出口壓力1.762 Mp、處理能力3723m3/h、功率495KW）出現段間溫度高，處理能力下降，檢查發現一段排氣及二段進排氣閥閥片及彈簧均不同程度損壞，將我廠試制的進排氣閥換上，開車后完全滿主工藝要求，至今設備運轉情況良好。
成功實例7
2009年3月30萬噸/年全密度聚乙烯裝置K-1102氮氣壓縮機（制造廠：意大利SIAD，其參數為：型號WS 2/190-B2 、一段入口壓力0.541Mp、二段出口壓力進3.426Mp、處理能力191m3/hr、功率110KW）出現段間溫度高，處理能力下降，檢查發現一段排氣及二段進排氣閥閥片及彈簧均不同程度損壞，將我廠試制的進排氣閥換上，開車后完全滿主工藝要求，至今設備運轉情況良好。
成功實例8
蘭州石化乙烯廠45萬噸/年乙烯裝置有2臺主軸油泵，生產廠家是日本·荏原在2010年1月份因此泵的軸瓦因缺油突發狀況而導致泵不能正常運行，這幾年對進口改國產化的機型的備品備件已積累了豐富的經驗，廠機動科人員與我廠技術人員很快制定了加工進度、及技術要求及測繪工作的要求，在石化廠要求的時間內及時運抵裝置，經過檢修單位安裝于1月28日一次開車成功，這是我廠取得的又一次進口改國產化很成功的項目。
成功實例9
蘭州石化煉油動力廠空分部分的第一空壓站COOPER公司生產的C200MX3壓縮機 入口壓力0.08Mp 出口壓力：1.13Mpa轉速29834rpm 2012年10份對電機端軸承 、非電機端軸承進行國產化，備件到現場安裝完成后一次開車成功，設備運行良好。
成功實例10
蘭州石化煉油動力廠空分部分的第一空壓站 英格索蘭公司生產的C200MX3入口壓力0.08Mp 出口壓力：0.95Mpa 一級轉速12427rpm 二級轉速17753rpm 三級轉速24854rpm 我廠于2017年3-4月份與車間等相關部門協調、分析研究后對一級推力軸瓦、二級推力軸瓦進行了國產化的加工制造，同年5月份進行安裝實現一次試車成功。我廠售后人員也定期到現場落實運行的情況設備運行至今良好。
成功案例11
2009年神華寧煤甲醇廠（60萬噸/年）甲醇精洗滌泵 (型號：DMX-D 8x15-4STG，介質：純甲醇，溫度：98.2℃，揚程：680米，出口壓力：5.07-6.7Mpa，流量：597m3，四級離心泵）在試生產時由于介質中雜質多，入口濾網堵塞，引起泵抽空造成徑向瓦及推力瓦燒損，由我廠緊急維修并測繪加工，使用長達9年未出現問題。
成功案例12
2007年神華寧煤甲醇廠（25萬噸/年）使用的吹灰器壓縮機（型號：CUB 71/3〞×6H，介質：吹灰氣，溫度：40℃，出口壓力：10.3Mpa，流量：238m3，活塞式壓縮機）為1999年生產的老機型，廠家不能及時供應備件，此壓縮機備件由我廠負責測繪加工，目前運行正常。
成功案例13
2012年神華寧煤烯烴公司布卡哈德進口壓縮機（型號：4D225B-3F/4D300B-3N，介質：載氣，結構形式：三段立式氣缸，三段出口溫度：108℃，三段出口壓力：3.738Mpa）備件進行國產化測繪加工，我廠對壓縮機的部件進行了測繪，并對設備存在的問題進行改造，經使用達到廠的各項要求，極大的節約了生產成本。
上所述這幾年我廠在石化行業進行國產化的改造取得了很大的成績，也為企業節約了的成本、從而縮短了供貨周期，提供了優質而高效的售后服務！我們也會在原有的經驗上不斷的創新、對目前國產化的前景，我們充滿了信心！
浙江泉潤機械科技有限公司
2018年12月26日